水处理之砂水分离器

如何进行水处理？

捷诚环保为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——砂水分离器。

 一、砂水分离器用途 

砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。 

二、砂水分离器结构及工作原理

砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。 

三、砂水分离器特点

1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。 

2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。 

3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可以连续运行。 

4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。 

5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。 

6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。 

7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。 

8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。 

9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。 

10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不粉墨登场维修。 

11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

四、主要技术参数 

设备型号：SF320 

安装位置：细格栅间

数量：2套

砂水含水率：＜60％

分离效率：98% 

砂粒直径：0.1mm 

处理能力：Q=12-20L/S 

U型槽直径：B=320mm 

螺旋直径：D=280mm 

转速：V=5r/min 

出砂口高度：H=~1.75m 

倾角：α=25°

电机功率：N=0.37kw 

电机防护等级：IP55 

电机绝缘等级：F级

工作制：24小时/天连续运行或间歇运行 

五、主要机构及工作原理 

砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的最大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min，并具有足够的余量。

1、主要结构 

⑴驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。 

螺旋体的驱动装置采用国际知名品牌的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。

齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F

级绝缘，电机的额定功率应高于最大实耗功率10％以上。 

⑵螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。

⑶螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。 

螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

⑷螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。

2、工作原理 

来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。

六、主要零件材料

槽本体（包括密封盖）材料为不锈钢304。 

螺旋体材料为耐磨耐蚀特种钢。

螺栓等紧固件材料为不锈钢316。

电机减速机

七、电器控制系统由配套供应的电控箱控制。其他详细技术要求参见《机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。 

砂水分离器的运行应与输砂泵联动，此外控制柜（箱）应具备与输砂系统连接的无源干接点外接端子。信号内容详见招标图：PLC01~PLC04 I/O清单，信号要求详见仪控章节。 

八、设备的可靠性及耐久性

1、设备无故障时间不少于20000小时。

2、设备每年检修一次，电器元件使用年限为3年，减速机、轴承为10年。

3、整机使用寿命在25年以上。 

4、防腐。制造砂水分离机设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本要求的有关条款的规定进行处理。

九、用途 

砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

十、结构及工作原理 

螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

十一、特点 

1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可以连续运行。 

4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。

5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。 

6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。 

7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。 

8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。 

9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。 

10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不粉墨登场维修。 

11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

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